在人工智能、云計算、大數據、物聯網等前沿科技的發展下，傳統制造業正迎來轉型升級與深度變革的歷史機遇。“傳統制造企業實現自動化、智能化是未來必然趨勢。在這種趨勢下，我們更要創新突破，達到產品品質新高點。”櫻井科技董事長黃洽明在接受衛浴新聞專訪時說道。

創新櫻井 自主研發

櫻井科技作為業內較早投身智能研發的衛浴企業，依靠自主創新走出一條從傳統企業到科技智能企業的轉型發展之路。

其位于廈門與潮州的兩大研發中心，如同櫻井科技的大腦，通過堅持自主研發、獨立開模，為產品提供原創設計和專業的軟硬件支持，并與智能制造結合，給用戶帶來時尚、個性的高品質衛浴產品。

黃洽明董事長介紹：“我們堅持把每年盈利的20%~30%資金作為研發費用進行技術創新，目前擁有7萬平方米大規模生產制造中心、智能自動化生產線及國家級實驗基地，榮獲近百項國內外專利及權威認證。”

智能櫻井 精工制造

經過20年來不斷更新迭代，櫻井科技除了擁有強大的研發系統，還建立了一個完善的智能制造體系。

在櫻井工作人員的帶領下，我們實地走訪了櫻井科技傾力打造的衛浴智能制造基地，深刻感受到每一件產品“從無到有”，都必須經過層層把關，形成完整可控的生產鏈。

在衛浴產品開模環節，櫻井引進行業首個恒溫密閉循環系統，恒定的模具冷卻水溫可確保產品外觀精美不易變形;精密數控CNC加工中心等大型模具加工設備擁有先進的工藝，可自主加工大型精密模具，讓設計構想在成品上得到完美呈現，從源頭上確保產品外形、功能、性能一致。

在焊接工序上，引進美國汽車工業專用的摩擦焊接設備，效果及性能優于傳統熱熔焊，并具有環保、不易脫落等優勢，做到360℃無死角防水。

在注塑成型環節，櫻井使用中央供料系統，通過管道傳送生產所需原材料避免因暴露于空氣中，誤黏連粉塵等雜質，確保產品性能穩定，延長使用壽命。

同時，櫻井科技將智能技術與工業系統深度融合，自主研發的設備可自動采集、檢測數據及信息，實時記錄生產數據、生產人員的執勤數據，通過精確到秒的記錄和檢測，使每一步工序都置于嚴格、精準的生產計劃之下，并利用自動報警系統，減少人為誤差，有效提高衛浴產品質量。

從CNC數控開模機器，到全自動生產線、智能老化檢測線、環形總裝線......櫻井科技每條生產線都配備了自動化傳輸、檢測設備，對比之前自動化率提高70%，生產效率比傳統高50%，能夠以最快速度完成客戶訂單，并提升衛浴產品穩定性，實現高效率、低成本生產。

董事長黃洽明表示，自動化是實現智能化和信息化的前提基礎，智能制造是工業自動化的必然發展方向。櫻井科技通過內部自主研發，加上外部引進高端設備，雙管齊下，不斷學習、改進和積累，分階段、分層次一步步向全面自動化超級工廠目標前進。

質量櫻井 嚴格檢測

目前，櫻井科技的主營產品是智能馬桶及水箱水件，大大小小的零部件加起來將近800個。黃洽明董事長說：“這么多的零部件，只要其中一個質量差之毫厘，整機性能就會謬以千里，說實在的，在這種情況下想要保障每款產品的品質并不容易。”

但對于他來說，每一個難題都是一場奇幻冒險，只有戰勝它才能收獲驚喜!正是因為這種樂于探索的精神，櫻井科技在產品檢驗方面要求極為嚴格，建立了國家級高新技術企業實驗基地，要求每件衛浴產品都以高于國家標準的品質出廠。

為此，櫻井衛浴配置了多項智能檢測設備，通過模擬各種極端環境，如高溫高濕的情況下，以及加速激發常規環境下可能出現的問題如老化現象，來驗證產品是否達到研發、設計、制造中的預期質量目標，然后對整個批次和工藝流程進行評估，以確保產品壽命。

從智能馬桶零部件，到機芯半成品功能，再到上罩功能、陶瓷功能、陶瓷外觀、整機老化、整機功能、整機安規、整機外觀，櫻井全程采取全檢模式，出廠合格率達到100%，杜絕任何不合格的產品流出。

除了嚴格檢驗，櫻井在產品選材上也十分嚴謹。對智能馬桶市場來說，產品的健康安全往往是消費者最關心，也是選購最關鍵的問題，因為智能馬桶長期處于最容易滋生細菌的衛浴空間中，選材用料直接關系產品質量。為此櫻井科技特意甄選優質抗菌材，打造專注國人健康的智能產品。

黃洽明，這位嚴謹理性思維的企業家，沒有太多業余愛好，僅有的熱情一股腦傾注在他所鐘愛的“櫻井”上。櫻井衛浴20年來的不斷探索與深耕細作，承載著他的品質情懷，承載著櫻井的品牌責任，也承載著中國企業的智造夢想!櫻井，與中國智造共同崛起!